廢鐵主要分:重廢、中廢、輕廢、小廢、等。的鋼鐵廠都回收廢鐵,比如:寶鋼、鞍鋼、萊鋼等等。廢鋼是在生產(chǎn)生活工程中淘汰或者損壞的作為回收利用的廢舊鋼鐵;其含碳量一般小于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%。 廢鋼由于其產(chǎn)生的情況不同,而存在各種不同的形狀,其性能與產(chǎn)生此種廢鋼的成材基本相同,但也受到時(shí)效有效性、疲勞性等因素的影響,而性能有所降低; 我國廢鋼鐵資源產(chǎn)生的地域分布也不平衡,全國80%以上的廢鋼鐵資源分布在京、津、滬、粵、遼、黑、冀、晉、魯、鄂、川及江蘇這12個(gè)工礦企業(yè)比較集中、人口比較稠密的省市;其它地區(qū)由于地理?xiàng)l件較差、人口較少,生成的廢鋼資源不足20%。 廢鋼加工一般情況下采用機(jī)械加工,常用機(jī)械為壓包機(jī)、切割機(jī)等。 廢鋼主要用于長流程轉(zhuǎn)爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。 國內(nèi)廢鋼資源由于受到淘汰年限的限制,所以基本處于廢鋼資源的貧乏時(shí)期,滿足不了鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的需要,2005年,國內(nèi)主要鋼廠廢鋼單耗為169.08千克,比2004年的220千克有較大幅度的降低,幅度達(dá)到了23%。2005年進(jìn)口廢鋼約1020萬噸,出口量可以忽略不計(jì),廢鋼需求量將達(dá)6190萬噸,生產(chǎn)回收1043萬噸。
朋友們好!隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,在日常的消費(fèi)購物中,算賬時(shí)“抹零頭”,非常常見!很多時(shí)候,毛票,失去了用武之地!但是從另一方面來講,起到非常重要的作用,在日常生活中無法離開,同時(shí),金融結(jié)算中也有很重要的地位!首先,“毛”,也就是角,是種重要的結(jié)算單位!金融活動(dòng)中,最常見的結(jié)算單位為:元,角,分,厘,毫…可見毛錢的重要性!
第二,現(xiàn)實(shí)流通中,不可缺少!雖然電子支付日益普及,在日常生活中,特別是小額消費(fèi),毛,也就是角,通常是重要的結(jié)算單位!例如再買一些小額商品時(shí),通常會(huì)把。分,抹去,但是,角,通常會(huì)保留!
第三,1毛,是,角,這個(gè)結(jié)算單位中,非常重要的基礎(chǔ)!一毛,也就是一角,可以組合成為任何一個(gè)角的金額,例如兩角,三角四角,同時(shí),與五角硬幣相結(jié)合,大大節(jié)約了組合的次數(shù)!
第四,從市場實(shí)際流通的情況,和防偽等等方面來看,角,為一個(gè)結(jié)算單位,在日常流通中,主要用于現(xiàn)金結(jié)算,而且使用頻繁,磨損消耗較大,同時(shí)金額小,材質(zhì)價(jià)值更高,無法造假,因此使用金屬硬幣,是理想的選擇!省略了,復(fù)雜的防偽工藝,又簡化了制造流程,而且金屬材質(zhì)非常耐磨損,是最適合,最經(jīng)濟(jì)的材料!綜上所述:角,是一個(gè)重要的結(jié)算單位,盡管電子化支付非常普及,但在現(xiàn)實(shí)生活中,一角,又是1毛,仍然有重要的現(xiàn)實(shí)存在意義,是無法被取代的!由于1毛的特殊價(jià)值屬性,現(xiàn)時(shí)流通的需要,利用金屬材質(zhì)來制作,既節(jié)省費(fèi)用,方便流通,耐磨損,又無需擔(dān)心防偽!相信未來很長一段時(shí)間內(nèi),一毛硬幣,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的今天,仍然大有可為!
友情提示:硬幣,印制數(shù)量有限,便于長期保存,幾乎人人手中都有,因此隨著時(shí)間流逝逐漸減少,許多看似普通的流通硬幣,往往很好的收藏價(jià)值,朋友們要注意鑒別,也許,偶然間就能發(fā)現(xiàn)一筆財(cái)富!
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。
將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。
淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。
另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度最高。
淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。
淬火目的:
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
擴(kuò)展資料:
淬火保溫時(shí)間由設(shè)備加熱、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設(shè)備功率等多種因素確定。對(duì)整體淬火而言,保溫的目的是使工件內(nèi)部溫度均勻趨于一致。對(duì)各類淬火,其保溫時(shí)間最終取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織。
加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),奧氏體化獲得的組織狀態(tài)直接影響淬火后的性能。一般鋼件奧氏體晶??刂圃?~8級(jí)。
淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)測定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA值,而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒,可改用表面洛氏硬度計(jì)測定其HRC值。
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí),熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。
由于淬火后金屬硬而脆,產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上,消除冷裂紋的手段之一。
淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適,對(duì)于過大的零件,淬火深度不夠,滲碳也存在同樣問題,此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度。
淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相,故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是,馬氏體的脆性很大,加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力,因而不宜直接應(yīng)用,必須進(jìn)行回火。
報(bào)廢處理;是關(guān)于報(bào)廢拆卸、倒空裝藥、燒毀和炸毀作業(yè)的總稱,是基數(shù)處理活動(dòng)的一個(gè)重要方面。也是關(guān)于報(bào)廢處理的組織、領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃、協(xié)調(diào)和一系列技術(shù)活動(dòng)的總稱。
報(bào)廢處理技術(shù)活動(dòng)內(nèi)容主要包括;
1、 解除武裝。即通過解體,解散原有機(jī)構(gòu),從而解除原有功能,使返回到‘源件’狀態(tài);
2、 釋放能量。即施以外部能量刺激,使中的燃,爆物質(zhì)的能量按著預(yù)定的途徑釋放出來;
3、 材料的回收、加工在利用。
二報(bào)廢處理方法
在方角度上描述的廢處理方法,即為一般方法。一般方法描述與討論的內(nèi)容一般包括:基本內(nèi)涵或概念、基本原理或基本過程,優(yōu)缺點(diǎn)分析與選擇使用分析等。廢處理所采用的技術(shù)方法有許多種,這些方法依一定的條件產(chǎn)生和應(yīng)用,而且某一種方法僅能解決整個(gè)技術(shù)作業(yè)鏈上某一環(huán)節(jié)的問題。因此,實(shí)際技術(shù)活動(dòng)往往是多種方法的綜合使用,而不是單靠哪一種。
1、(拆卸)
拆卸是指利用一定的技術(shù)手段將報(bào)廢拆卸成元件或者部件的技術(shù)處理過程。其一般的作業(yè)組織形式是先按大件分解,在進(jìn)行元件的解體。拆卸最終要達(dá)到的目的是將含材料(主要是火炸藥等爆、燃物質(zhì))或包含有含能材料的遠(yuǎn)、部件與惰性材料(如金屬材料)或者部件分離開來,為進(jìn)一步處理技術(shù)作準(zhǔn)備。
拆卸法可獨(dú)立使用,但更多的是作為其他處理的基礎(chǔ)方法。這種方法的最突出的優(yōu)點(diǎn)在于:可以得到較多的回收利用品,甚至可以回收或利用的全部‘源’部件,同時(shí),該方法對(duì)于環(huán)境幾乎不產(chǎn)生任何有害作用。這種方法的缺點(diǎn)是:所需要的技術(shù)條件包括安全技術(shù)條件較高,需要有完備的機(jī)械設(shè)備和場地,初期投資較大。拆卸法尤其合適用于下列情況:1、報(bào)廢批量較大。2、回收材料價(jià)值高。3安全條件好。
通常情況下,特別是炮彈的大件拆卸分解是普遍的,元件則不一定拆卸分解。不做拆卸處理的元件可采用另外的方法進(jìn)一步處理,
國內(nèi)使用的拆卸方法,大體上是安裝配的反過程將元、部件分離開來,一般不對(duì)元件施行切削加工,即拆卸后基本上仍保持“源件”的原有形體。在國外拆卸與上述情形大體相似,但也有的對(duì)彈丸(戰(zhàn)斗部)施行切削加工,這種加工的目的是增大炸藥的外漏面積,進(jìn)而提高裝藥倒空的效率。
2、倒空
倒空是指通過一定的技術(shù)手段將元件殼體內(nèi)的火藥、炸藥等含能材料倒出的技術(shù)處理過程。倒空對(duì)象基本可以分為兩大類:一類是內(nèi)裝發(fā)射藥(或推進(jìn)劑)的藥筒(或發(fā)動(dòng)機(jī))的倒空;另一類是內(nèi)裝炸藥或其他裝填物(戰(zhàn)斗部)的倒空。發(fā)射裝藥(推進(jìn)劑)的倒空,通常無需復(fù)雜的機(jī)械加工,技術(shù)上相對(duì)簡單;而彈丸(戰(zhàn)斗部)的倒空則需要較為復(fù)雜的技術(shù)手段,也是倒空技術(shù)活動(dòng)的主要內(nèi)容。因此,倒空主要是指彈丸的倒空。
倒空通常要在拆卸的基礎(chǔ)上進(jìn)行,可以認(rèn)為是拆卸的繼續(xù)。因此,它具有一些與拆卸相識(shí)的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)是可以回收材料,可以把彈體與炸藥分離開來。但是,需要較高的技術(shù)條件和安全條件,初期投資較大等。另外,倒空通常還需要消耗大量的能源并產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣對(duì)環(huán)境保護(hù)方面有一定的影響。
倒空方法除在某些個(gè)別情況下(如無法使用裝填物外露)使用受到限制外,根據(jù)不同的技術(shù)過程、技術(shù)原理幾乎是一種可以普遍使用的方法。
要說影響人類歷史最重要的金屬,我認(rèn)為非鐵不可。
金、銀、銅作為貴金屬,最主要的功能是充當(dāng)貨幣、制作生活器具和裝飾品。青銅器的使用,標(biāo)志著人類進(jìn)入青銅文明,但鐵器出現(xiàn)后,很快取代了青銅器的功用。其它金屬,到現(xiàn)代社會(huì)才被廣泛發(fā)現(xiàn)和使用,對(duì)人類歷史發(fā)展的作用不大。
公元前15世紀(jì),兩河流域北部的米坦尼王國最早發(fā)明煉鐵技術(shù),公元前1370年,它被赫梯王國征服后,赫梯壟斷冶鐵技術(shù)200余年。以后冶鐵技術(shù)逐漸傳播到其他區(qū)域,鐵器得以廣泛使用,最早使用鐵器是在春秋時(shí)期。
鐵器的廣泛使用,對(duì)人類歷史的進(jìn)步有巨大的作用。一是推動(dòng)農(nóng)業(yè)發(fā)展。鐵鐮、鐵斧、鐵鋤的使用,使砍樹割草、開荒種田、興修水利溝渠更為快捷,勞動(dòng)生產(chǎn)力有了明顯提高,糧食作物收獲更多,促進(jìn)了人口的增長和勞動(dòng)的分工。二是提升生活質(zhì)量。鐵斧、鐵鋸等工具的使用,讓砍樹建房、制作家具更加方便,人類可以大規(guī)模的修建房屋、改善生活,推動(dòng)了村莊、城鎮(zhèn)的發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了手工業(yè)的發(fā)展。三是推動(dòng)軍事和政治變革。鐵制兵器廣泛運(yùn)用于戰(zhàn)爭,以前小規(guī)模的戰(zhàn)斗變成大規(guī)模的戰(zhàn)爭,少量的人員傷亡變成慘烈的戰(zhàn)爭傷亡,被殺死和俘虜?shù)娜藛T更多,促進(jìn)奴隸制度國家的發(fā)展,進(jìn)而擴(kuò)大到封建兼并戰(zhàn)爭,推動(dòng)了地區(qū)和民族的統(tǒng)一。四是推進(jìn)工業(yè)革命發(fā)展。近代以來,工業(yè)革命率先在英國興起和完成,工業(yè)革命的發(fā)生帶來了采煤、冶鐵和機(jī)器制造業(yè)的發(fā)展,又為后來大規(guī)模的機(jī)器大生產(chǎn)和制船、槍炮生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力在19、20世紀(jì)取得飛速發(fā)展,奠定了當(dāng)今世界的格局。
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